A diferencia de la clásica "prueba dura" en papel, la prueba en pantalla (o softproof) es una prueba que se muestra en color real en un monitor.
Las ventajas de una prueba en pantalla son evidentes: es rápida, no genera costes de papel y tinta y puede reproducirse de forma fiable con poco esfuerzo. Además, los monitores disponen de un espacio de color muy amplio y, en caso necesario, pueden linealizarse y calibrarse rápidamente.
Las desventajas de una prueba en pantalla: cuando se trata de pruebas de impresión en particular, comparar una prueba en papel con la impresión es mucho más fácil que comparar la imagen de un monitor autoiluminado con un papel iluminado pasivamente. Además, las pruebas de impresión según la norma del proceso de impresión offset deben realizarse bajo una luz muy brillante; en cambio, para las pruebas en pantalla, la habitación debe oscurecerse considerablemente, ya que la mayoría de los monitores de pruebas en pantalla están calibrados para una oscuridad de 120 a 180 candelas.
Los sistemas de pruebas en pantalla se han generalizado en la industria de la impresión, pero aún no han sustituido a la prueba en papel:
Las principales dificultades de una prueba en pantalla:
- Las pruebas en pantalla se visualizan en monitores o pantallas que, por su propia naturaleza, pueden presentar variaciones en la reproducción del color. Aunque es posible calibrar y perfilar los monitores para conseguir un cierto nivel de precisión del color, siguen siendo susceptibles de variación y no siempre pueden garantizar la fidelidad exacta del color que se consigue con las pruebas de color en soportes impresos.
- Los monitores utilizan el modelo de color aditivo (RGB), mientras que la impresión utiliza el modelo de color sustractivo (CMYK). Puede resultar difícil mostrar la reproducción exacta del color y el control tonal en un monitor, especialmente con detalles finos o matices de color.
- Aunque los sistemas de pruebas en pantalla ofrecen una vista previa del aspecto de la impresión, no pueden simular completamente todos los aspectos del proceso de impresión y los materiales de impresión. Las texturas, las propiedades de la superficie, el brillo y los reflejos de la luz de los materiales de impresión no pueden reproducirse exactamente en un monitor, pero a menudo pueden reproducirse muy bien en una prueba clásica imprimiéndola en papel no estucado de alto brillo, semimate o mate. Esto puede facilitar el ajuste del color, sobre todo con procesos de impresión especiales.
- Las pruebas de color precisas en soportes impresos están sencillamente establecidas. Muchos profesionales y clientes están acostumbrados a sostener pruebas en sus manos y a evaluar el resultado de la impresión de una impresión a otra. La confianza en la precisión y fiabilidad de las pruebas en pantalla aún tiene que desarrollarse y consolidarse.
A pesar de estos retos y limitaciones, los sistemas soft proof han encontrado sin duda su lugar en la industria de la impresión. A largo plazo, los sistemas de pruebas en pantalla se impondrán sin duda, ya que la tecnología de monitores no deja de hacer grandes avances. En la actualidad, sin embargo, las pruebas duras siguen estando mucho más extendidas, sobre todo para las pruebas de impresión.
El sistema Spectraproof softproof
Una nueva e interesante solución es el Softproof System Spectraproof (o sistema de pruebas en pantalla Spectraproof) de Lacunasolutions por Alexander Demmler: un nuevo software de pruebas en pantalla espectralmente estructurado se combina aquí con una sofisticada iluminación normalizada. De este modo, el monitor, la prueba en pantalla y la luz ambiente se pueden validar de forma sencilla e intuitiva en el software y se puede generar un informe de prueba para la prueba en pantalla, incluso con colores planos. Spectraproof ofrece todas las opciones, desde ICC, ECG (nChannel ICC) hasta Cxf4 (datos espectrales). Incluso se pueden simular impresionantemente bien láminas parciales de plata u oro.
También puede encontrar más información sobre softproofing en softproof.com
El clásico sistema softproof
El objetivo del proceso de prueba en pantalla es garantizar que lo que se visualiza en el monitor se corresponde lo más posible con lo que aparece en la impresión. Ajustar el monitor y la iluminación es un paso importante en este proceso para obtener la vista previa más precisa del resultado de la impresión.
- Calibración del monitor: El primer paso es calibrar el monitor. Esto significa que los colores y el brillo del monitor se ajustan con un colorímetro para que se correspondan con determinados estándares. Durante la calibración, se crean perfiles de color que describen cómo muestra los colores el monitor.
- Entorno de trabajo y batas médicas grises: El entorno en el que se utiliza el monitor desempeña un papel importante. Lo ideal es que la iluminación ambiental corresponda a la luz del día o a otra fuente de luz normalizada. Un color gris neutro en la pared de fondo puede ayudar a minimizar los reflejos de color no deseados. En entornos de pruebas en pantalla especialmente delicados, a veces se utilizan "batas artísticas" de color gris neutro para que el color de la camisa del editor de imágenes no se refleje en el monitor y distorsione así la percepción correcta del color.
- Iluminación del resultado de la impresión: Para garantizar que la prueba en pantalla se aproxime lo más posible al resultado impreso, es útil tener en cuenta la fuente de luz bajo la que se ve la impresión. Puede tratarse de una fuente de luz normalizada que corresponda a la norma D50 (una simulación de luz diurna con aprox. 5000 Kelvin), como se utiliza a menudo en la industria de las artes gráficas.
En algunos sistemas especiales de pruebas blandas, como Caddon o Spectraproof, la iluminación del monitor y de la impresión se combinan de tal forma que la imagen del monitor y la de la impresión pueden verse directamente una al lado de la otra de forma limpiamente coordinada. Las empresas Just con el DLS colourCommunicator y GTI de luz estándar con el PDV Professional Desktop Viewer proporcionan cabinas de visualización que pueden colocarse junto al monitor para garantizar una prueba en pantalla óptima del material gráfico digital en el monitor y del material gráfico impreso en la unidad de luz estándar. - Tienda ligera, iluminación: En algunos casos, puede utilizarse una carpa de luz o una iluminación especial para ver el producto impreso en condiciones de luz correctas. Esto puede ayudar a minimizar los reflejos y proporcionar una mejor coincidencia entre la prueba en pantalla y la impresión.
- Ajustes y coordinación: Tras calibrar el monitor y teniendo en cuenta la iluminación del entorno de trabajo y la iluminación de la prueba impresa, se pueden realizar ajustes en la configuración del monitor.
