Vores korrektur: Målt to gange for at opnå større farvepræcision

A Bevis For os betyder det, at vi skal fremstille en meget farvepræcis gengivelse af kundens motiv inden for tolerancerne af den aktuelle ISO 12647-7:2016.

Vores standard har altid været højere end tilladt i henhold til standarden. Vi ønsker at ligge inden for halvdelen af de tilladte tolerancer. Og i de fleste tilfælde lykkes det os at gøre det pålideligt.

Men hvis du bruger det samme motiv to gange med en uges mellemrum proofen lassen, werden sich die Beviser altid afvige en smule fra hinanden:

  • Selv om de er meget farvestabile, kan ingen proofprinter altid udskrive identiske udskrifter
  • Mellem de to beviser kan der være blevet skrevet en ny kalibrering eller en ny optimeringsprofil, som ikke længere er nøjagtigt identisk med den tidligere, gamle optimeringsprofil.
  • Udsving i temperatur og luftfugtighed kan også påvirke farvegengivelsen en smule - især om sommeren.
  • Måleinstrumenter har altid en vis variation fra instrument til instrument og fra måling til måling, hvilket kan vise sig i forskellige testprotokoller og i forskellige kalibreringer af instrumenterne.

Vi beviser også på tre forskellige Epson modeller af korrekturprintere, som alle har en indbygget spektroprøver med X-Rite ILS30-målemekanik. Dette giver os en høj gennemløbskapacitet og gør det muligt for os at behandle og sende store opgaver hurtigt. Men det betyder også, at korrekturerne produceres på forskellige korrekturprintere og kontrolleres af forskellige målemekanismer. Dette fører naturligvis til større afvigelser mellem to korrekturtryk end hos tjenesteudbydere, der kun har én korrekturprinter og én målemekanisme.

Vores beviser: Målt to gange er mere præcist

For stadig at kunne garantere dig optimal farvepræcision og homogenitet bruger vi forskellige måleapparater til linearisering, profilering, profiloptimering og verifikation af testprotokollen.

  • Linearisering og efterfølgende profilering af vores proofer udføres helt automatisk i enheden af den indbyggede X-Rite Spectroproofer med ILS30
  • Den endnu mere præcise profiloptimering baseret på profileringen måles ind med en ekstern i1 Pro 2 på et iO-bord. Vi måler og optimerer tre til fire iterationer hver og vælger derefter den bedste optimeringsprofil for den pågældende proofer
  • Hvis du har en Medie kile med testrapport, som oprettes helt automatisk af den indbyggede spectroproofer.

Denne procedure har afgørende fordele med hensyn til farvepræcision:

  • Alle proofprintere optimeres via den samme eksterne måleenhed. Dette gør det muligt at kompensere for forskelle og udsving mellem de enkelte korrekturprintere og måleapparater. Dette resulterer i næsten farveidentiske proof, uanset hvilken proofer de er produceret på.
  • Med hver mediekile med en testprotokol måles og kontrolleres beviset individuelt. Så hvis der var uoverensstemmelser mellem den ydre og indre Spektrofotometer  opstår, vil testprotokollen straks mislykkes
  • Dette udelukker, at f.eks. et måleapparat "bliver blind på det grønne øje", men kontrollerer konstant sig selv og bemærker det derfor aldrig.

Strengt taget gør dette, at hvert bevis ikke kun er doppProfiloptimeringen kontrolleres ikke kun én gang, men fire gange, fordi den kontrolleres på tre prøvetrykkere af tre målemekanismer. Hvis den centrale målemekanisme for profiloptimeringen ikke fungerer korrekt, vil testrapporterne for alle korrekturapparater fejle. Hvis én korrekturmaskine og én målemekanisme svigter, vil testprotokollerne fejle på én maskine, men ikke på dem alle.

Denne procedure er lidt mere tidskrævende, men giver kun fordele for os og vores kunder. Vores prøvetryk er således lige så homogene, som hvis de kun var produceret af én prøvetrykker, men samtidig er de efter kontrol af mediekilen blevet behandlet af to målemekanikere og fundet gode. Dette giver dig og os en mærkbar forøgelse af proceskvaliteten i forbindelse med proofproduktion.

Flere artikler om emnet:

Efterlad en kommentar

GDPR-cookiesamtykke med ægte cookie-banner